浙江专业金刚砂耐磨硬化地坪施工工艺

适用于各类要求无尘、增强整体抗压强度、抗渗透性、硬度、耐磨性能、表面光亮的新施工混凝土地面处理。适用于各类容易起灰、起砂的旧混凝土（水泥砂浆）地面、水磨石地面、金刚砂耐磨地面的第二次处理。地面处理后大幅度提高旧地面强度、硬度、表面密实度（抗渗透性能），达到不起砂、防尘、易清洁的效果。适用于有极高耐磨要求场所，如各种车间的混凝土地面、硬化骨料地面、停车场、桥梁、道路、马路、机场、大型仓储式商场及其它混凝土地面,交通特别频繁区域等。

修建基体结构不均匀沉降，专业金刚砂耐磨硬化地坪导致墙体开裂。施工时外界温度太高，水分极易蒸腾，底层吸水过快，引起砂浆层失水过快，水泥的水化反应不完全，然后引起缩短不均匀发生很多细而短的不规则裂纹。抹灰层资料配比不妥，砂浆中骨料粒径过细，胶结构资料份额过大，砂浆缩短过大出现裂纹。抹灰层维护不留意，因温度改变，因为热胀冷缩发生温度裂纹，特别是冰冻时，因为水结冰体积胀大而发生裂缝。湿度改变，因为湿涨干缩发生干缩裂纹。这些裂纹还会不断扩大。腻子层施工时运用资料不妥，施工方法不规范，金刚砂耐磨硬化地坪施工工艺腻子层太厚，形成本身缺点导致外表抗裂功能欠好发生裂纹。

原因一：环氧地坪漆涂料中硅油类的低表面活性的助剂加入量过多。解决方法：应控制硅油等表面活性剂的加入量。原因二：溶剂或稀释剂中所含低沸点、高沸点的溶剂过多，而且配比也不合适。解决方法：应注意低沸点、高沸点溶剂的使用量和各种沸点溶剂的配比。原因三：被涂物表面的油垢、蜡质、金属皂类和潮气等未除净。被漆物表面留有残酸、残碱。解决方法：被涂物表面的油垢、蜡质、金属皂类、残酸、残碱和潮气等在环氧地坪漆施工前应处理干净。原因四：喷涂施工中带入油或水，喷和物面间距离太近。解决方法：环氧地坪施工前应检查喷漆机器的油水分离器是否正常，应掌握好喷和物面间的距离。原因五：喷喷嘴口径太小，而喷漆压力又过大。解决方法：选择好喷的口径和喷涂压力。

色彩：专用聚氨酯颗粒，表面颜色柔和，颗粒状表层，防止耀眼刺眼阳光的反射，美观耐久，并可采用多色彩搭配。安全性：可防止跌倒所发生的运动伤害。粘接性：特殊施工处理，粘接力强，可按捺水分上升，无气泡，剥离等现象。平坦性：施工使用自流平材料，表面平坦，能符合特别平坦的比赛场地要求。耐冲击力：具有强韧的弹性层及缓冲层，可吸收强劲的冲击，表面不会受损。抗钉力：在受力最大使用最频繁的百米起跑点，也不会受到钉鞋或起跑架破坏。耐磨缩性：不会由于田径器材的重压而无法恢复弹性。耐磨性：耐磨耗性小于2.5％，满足各级学校长时间，高使用频率的需求。冲击力吸收：适度吸收脚步冲击力，减少运动伤害，长期训练及比赛均相宜。

不要用铁桶存储清漆：环氧地坪涂料中酸值较高的清漆容易与铁桶发生化学反应，使环氧清漆透明度降低，从而导致颜色变深。所以不要将酸值较高的涂料用铁桶包装。施工前充分搅匀：由于环氧复色漆中几种颜料的密度不同。在贮存的过程中，颜料密度差异使密度大的往下沉，密度小的上升，导致颜料分层。如不充分搅拌均匀，涂装完工后会和原色不符。只要涂料在施工前充分搅拌均匀就可以了。金属颜料分开贮存：涂料本身发生质变，导致褪色或色变。经常出现的就是金属粉末颜料被残留在清漆中，受环氧漆中残存游离酸的腐蚀作用，容易发生发乌变绿现象。因此，金属类颜料与清漆应该分开包装贮存，以免发生腐蚀现象。

流平性：材料的流平性差会不利施工，造成施工困难延误工期，还会影响表面效果盖力；遮盖力：材料的遮盖力差会增加材料用量，从而提高承建成本，也容易岀现漏底质量问题；强度度：材料的强度直接影响成膜后的硬度及表面的耐磨性能；韧性：材料的韧性直接景响涂膜表面抗刮伤能力及使用时间。消泡性：当材料消泡性差时施工后的工程就会容易起气泡，不尽影响装饰效果，也易脱层。